高利潤的紙箱廠(chǎng)是如何控制成本的呢？

1、采購成本控制的重要性

紙箱廠(chǎng)材料成本占成本總額的絕大部分的比例，高的占到70%～80%，低的也接近40%～50%，可以說(shuō)企業(yè)成本控制的重點(diǎn)和源頭都是從采購成本開(kāi)始的。
有研究表明，采購成本降低1%，利潤就會(huì )上升10%甚至更高。
采購成本占總成本的比率越大, 降低采購成本對利潤的貢獻就越大。
因此在有經(jīng)驗的管理者看來(lái)，采購部門(mén)不僅僅是發(fā)生成本的部門(mén)，更是企業(yè)利潤來(lái)源的中心，做好采購成本控制對企業(yè)意義重大。
2、采購部門(mén)的組織結構
采購部門(mén)一般有分散型、集中型以及混合型三種組織結構，不同的企業(yè)采購的物品種類(lèi)、性質(zhì)以及交期不同而選用不同的組織結構。
一般來(lái)說(shuō)，紙箱廠(chǎng)比較適合采用集中采購的組織形式，各部門(mén)的物料需求集中到采購中心，各個(gè)采購員負責各自種類(lèi)的原材料、設備的采購，相互之間不重疊。集中型的采購組織有利于建立綜合的物料體系，同時(shí)可以從供應商處獲得更好的采購條件，包括價(jià)格、服務(wù)、質(zhì)量等方面。
3、采購方式
就紙箱廠(chǎng)采購來(lái)說(shuō)，降低成本的方法有很多，歸納起來(lái)主要有以下六種:
1. 分析法與價(jià)值工程法
即通常所說(shuō)的VA與VE法：適用于新產(chǎn)品:針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過(guò)剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來(lái)達到降低成本的目的。價(jià)值工程是針對現有產(chǎn)品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。
2. 詢(xún)價(jià)、談判法
談判是買(mǎi)賣(mài)雙方為了各自目標，達成彼此認同的協(xié)議過(guò)程。談判并不只限于價(jià)格方面,也適用于某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價(jià)格降低的幅度約為3%～5%。
3. 早期供應商參與ESI
在產(chǎn)品設計初期，選擇伙伴關(guān)系的供應商參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組。通過(guò)供應商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組依據供應商提出的性能規格要求，及早調整戰略，借助供應商的專(zhuān)業(yè)知識來(lái)達到降低成本的目的。
4. 杠桿采購
避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一個(gè)供應商采購相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，無(wú)故喪失節省采購成本的機會(huì )。應集中擴大采購量，從而增加議價(jià)空間的方式。
5. 為便利采購而設計，DFP—自制與外購的策略
在產(chǎn)品的設計階段，利用協(xié)辦廠(chǎng)的標準與技術(shù)，以及使用工業(yè)標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低生產(chǎn)成本。
6. 價(jià)格與成本分析
這是專(zhuān)業(yè)采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買(mǎi)物品的成本結構，就不能算是了解所買(mǎi)的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì )失去許多降低采購成本的機會(huì )。
4、采購流程
采購流程中，幾乎每個(gè)環(huán)節都直接關(guān)系到了采購成本，其中比較重要的環(huán)節有四個(gè):
首先是制訂訂貨清單時(shí)要比對庫存，在倉庫已有庫存的情況下重復采購勢必增加資金占用，同時(shí)也增加了物料的自然耗費;
其次是制訂合理的物料采購目標成本，使實(shí)際成本和目標成本不會(huì )偏差過(guò)大;
然后是詢(xún)價(jià)比價(jià)，在綜合考慮材料質(zhì)量和交期的情況下，貨比三家盡量選擇價(jià)格低的供應商;
最后是到貨時(shí)的質(zhì)檢，把好質(zhì)量這一關(guān)，就避免了因材料質(zhì)量原因而造成的返修、報廢、違約索賠等潛在成本的支出。
5、供應商管理
供應商的選擇準入制。企業(yè)制定合理的采購方針策略、目標，選擇理想的供應商開(kāi)辟良好的物資供應渠道是保證正常生產(chǎn)，降低物耗和提高經(jīng)濟效益的重要條件。
選擇理想的原材料、輔助材料、設備配套供應商至關(guān)重要。如果選擇不當不僅關(guān)系到供應商的自身的利益，也會(huì )影響到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、周期、信譽(yù)及經(jīng)濟效益。
所以對供應商的選擇必須在產(chǎn)品簽訂合同之前,對對方進(jìn)行必要的信譽(yù)調查。
其主要內容:
一是企業(yè)的規模，企業(yè)的性質(zhì)是否與工商管理登記注冊相符及營(yíng)業(yè)執照經(jīng)營(yíng)范圍一致;
二是是否有相應的資質(zhì)證書(shū)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證;
三是履約能力，技術(shù)、質(zhì)量的保證是否能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量與進(jìn)度要求，以及售后服務(wù)技術(shù)能力。調查合格后的供應商，才能準入簽訂采購合同。
6、采購部門(mén)的績(jì)效考核
采購部門(mén)績(jì)效考核。企業(yè)績(jì)效部門(mén)可以構建一個(gè)內部的競標機制，即將采購部門(mén)的某項采購任務(wù)同時(shí)下發(fā)到兩個(gè)獨立的采購人員身上，他們獨立的完成招標、詢(xún)價(jià)、比價(jià)等工作，得出請購方案。
然后由采購部負責人對兩個(gè)人的方案進(jìn)行比較，最后得出最優(yōu)的采購計劃，并核算節約的采購成本，以節約差額的5%～10%獎勵采購人員，充分調動(dòng)采購人員的工作積極性。