首先就來(lái)介紹一下現階段常用的一些彩箱印刷工藝。目前,我國彩箱的印刷方式多種多樣,傳統的膠印、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷以及近年來(lái)興起的柔版預印刷,凹版預印刷,數字式印刷方式都占據了各自的市場(chǎng)。每一種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)和適印范圍,企業(yè)要根據生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品特點(diǎn)正確選擇。
1.彩箱的膠版印刷工藝
膠印是目前工藝最為成熟的印刷方式,在包裝印刷中占據了首要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒(méi)有高低之分,幾乎處在同一平面上,印刷時(shí)先向印版著(zhù)水,然后再向印版供墨,利用油墨相斥的原理實(shí)現印刷。其制版工藝簡(jiǎn)單,成本低,生產(chǎn)效率高,圖案精美,質(zhì)量穩定。但膠印方式不適合聯(lián)動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn),效率較低。彩箱采用膠版印刷主要有兩種方式,一種是直接在紙板上印刷完成,另外一種是先印刷面紙,之后再對面紙進(jìn)行裱貼。其中,間接印刷方式由于是對單張紙的預印刷,其印刷質(zhì)量較高,印刷后還可以進(jìn)行上光、覆膜等表面裝飾,能極大的提高彩箱外觀(guān)效果,在高檔產(chǎn)品的銷(xiāo)售包裝中一直占據主要地位。但裱貼加工效率較低。直接印刷方式主要針對微型瓦楞產(chǎn)品,該方式在國外市場(chǎng)應用較多,已相對成熟,生產(chǎn)時(shí)采用改進(jìn)的膠版印刷機既可,如曼羅蘭900型大幅面印刷機就可勝任瓦楞紙板的直接印刷。該印刷方式在損失有限紙板強度的情況下能有效保證彩盒的成型性,又能實(shí)現精美印刷效果。但設備投入成本還比較高。
2.彩盒的柔性版印刷工藝
柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定彈性的感覺(jué)樹(shù)脂制作,圖文部分凸起,空白部分凹下,使用刮墨刀、網(wǎng)紋輥供墨裝置,使用環(huán)保的水性油墨進(jìn)行生產(chǎn)。對彩盒的印刷方式有直接紙板印刷和先預印面紙再裱貼兩種。直接印刷可以進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),目前在中低檔彩箱生產(chǎn)中應用最為廣泛。
柔版印刷機主要有機組型和衛星型號兩種,其印刷幅面較大,色彩多,品質(zhì)相對較高,成本較低。寬幅以柔印設備可印刷2.5~2.8米的寬度。柔性版印刷屬于輕壓力印刷方式,對瓦楞紙板的強度損失小,水性油墨符合環(huán)保的要求。柔性版印刷的弱勢在于其印版容易受壓變形,網(wǎng)點(diǎn)擴大較難控制。圖像的高光部分網(wǎng)點(diǎn)容易丟失或增大嚴重,在暗調部分,網(wǎng)點(diǎn)大約在85%左右就會(huì )擴大合并變?yōu)閷?shí)地狀態(tài),因此造成了階調復制范圍不寬,僅為5%~85%左右。對于層次豐富的高檔印刷品難以達到理想效果。另外,受到當前印刷油墨及印刷材料表面處理等多方面的原因,實(shí)際生產(chǎn)速度僅為100米~300米左右。隨著(zhù)柔印技術(shù)的進(jìn)步,水性油墨質(zhì)量不斷提高,附著(zhù)性,著(zhù)色力不斷增強,采用封閉式的刮墨刀系統也能較好的保證油墨的傳遞效果,柔印版印刷的速度及質(zhì)量會(huì )得到很大的提高。
3.彩箱的預印刷方式
要適應預印的高速度生產(chǎn),對使用的印刷油墨和紙張材料也有更高的要求,如紙張的平滑度要好,其邊壓強度和耐破性能到好。實(shí)踐證明,涂布白板紙雖有很好的色彩表現力,但在高溫烘干過(guò)程中,色彩會(huì )產(chǎn)生變化,影響圖案效果;掛漿白板紙,其表面平滑度較差,印刷網(wǎng)點(diǎn)圖像的質(zhì)量就較差,同時(shí)油墨消耗量大,也不是最理想的預印用紙。而白卡紙,其平滑度高,印刷網(wǎng)點(diǎn)圖像質(zhì)量好,又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過(guò)程的考驗,是理想的預印刷用紙。
4.彩箱的凹版預印工藝
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式,其印版上圖文部分凹下,用墨層的厚薄表現圖像的階調層次的。其產(chǎn)品具有墨層厚實(shí),飽滿(mǎn),色彩鮮艷,立體感強,清晰度、光澤度都高的特點(diǎn),對于高檔產(chǎn)品的印刷具有很大優(yōu)勢。彩盒預印用的凹版設備主要是大型的機組式印刷機,并配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機,以滿(mǎn)足裱貼時(shí)對橫切精度的要求。在生產(chǎn)線(xiàn)上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調節原紙的水分含量,保證張力穩定,可減少原紙在供紙時(shí)起皺而影響后序的生產(chǎn)加工。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用,PLC電腦糾偏裝置,全自動(dòng)印刷套準裝置,自動(dòng)圖像檢測裝置的應用,為高質(zhì)量產(chǎn)品的印刷生產(chǎn)提供了保障。而且還可以印刷上光一次完成,提高了產(chǎn)品檔次。
凹版用印版目前主要采用電子雕刻技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),周期大為降低,但成本仍然較高。國內設備價(jià)格雖然較進(jìn)口設備便宜,但設備復雜,成本投入仍然較大。
5.彩箱的數字印刷工藝
數字印刷方式的應用是彩盒印刷的又一發(fā)展方向,可使圖文信息從計算機直接到紙張表面,省去了中間制版等環(huán)節,而且印刷的是數字化的可變信息,可做到張張內容不同,甚至材質(zhì)都可變化。按需性、及時(shí)性、可變性是數字印刷的特征。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統的印刷技術(shù),更遠遠高于打印技術(shù)。一般的數字印刷機的投資成本比傳統膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統印刷相比,其印刷速度更快,每頁(yè)成本更低,具有競爭優(yōu)勢。在各種數字印刷方式中,噴墨式數字印刷設備發(fā)展較為迅速。
數字印刷方式是將來(lái)按需印刷的一個(gè)發(fā)展方向,但相對于數量較大的工業(yè)用包裝來(lái)說(shuō),在印刷速度,幅面等方面還有待提高。但隨著(zhù)個(gè)性化、短版少量產(chǎn)品需求的不斷發(fā)展,如瓦楞紙板展示架、小量試用包裝的生產(chǎn),數字印刷方式將會(huì )占據這一領(lǐng)域的主導地位。
未來(lái)彩箱印刷工藝的發(fā)展
彩箱正不斷向銷(xiāo)售包裝過(guò)渡,這要求其產(chǎn)品印刷質(zhì)量越來(lái)越高,當然,綠色印刷的要求使其色彩艷麗的同時(shí)還要滿(mǎn)足綠色環(huán)保的要求。這就對印刷設備、是印刷用輔助材料提出了更高的要求。另外,彩箱新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應用,如微型彩箱,重型彩箱,瓦楞延展制品等,其特點(diǎn)各不相同,對印刷工藝也提高了相應的要求。在印刷方式的選擇上,在相當長(cháng)的一段時(shí)間內,各種印刷方式還會(huì )同時(shí)存在。從長(cháng)遠來(lái)說(shuō),預印工藝具有較高的印刷質(zhì)量和效果,避免了印刷對紙板強度的影響。從效率上看,與瓦線(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),可使生產(chǎn)周期大為縮短,滿(mǎn)足了客戶(hù)及時(shí)供貨的要求。對高質(zhì)量、大批量的產(chǎn)品制作,預印刷無(wú)疑是最好的方式。彩箱品質(zhì)的提升,要注重后道加工的發(fā)展,產(chǎn)品要滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,印刷質(zhì)量必須不斷提升。印刷加工涉及的因素較多,版材、設備、油墨、紙張、環(huán)境、操作都要嚴格控制,各工序要緊密配合,才能減少生產(chǎn)故障,提高企業(yè)利潤。當然,各企業(yè)也要認清行業(yè)的發(fā)展形勢,積極對設備技術(shù)進(jìn)行合理的升級改造,不斷提高自身競爭能力。
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